Maszyna do wytwarzania tlenu

Roctech Machinery Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców maszyn do wytwarzania tlenu w Chinach, charakteryzującym się wysoką jakością produktów i dobrą ceną. Zapewniamy, że kupisz tutaj z naszej fabryki zniżkową maszynę do wytwarzania tlenu na sprzedaż.

1. Zaawansowana technologia, wygodna i inteligentna

Wykorzystując powietrze jako surowiec, na miejscu- wytwarzany jest tlen do natychmiastowego użycia, co eliminuje potrzebę transportu tlenu i jego uzupełniania, co zapewnia wysoką wydajność i spokój ducha; wyposażony w zaawansowany system sterowania PLC z ekranem dotykowym, integrujący funkcje sterowania i wyświetlania, działa w pełni automatycznie i wspiera zarządzanie bez nadzoru, oferując wygodną obsługę i dużą stabilność.

2. Ekonomiczne i przyjazne dla środowiska, kontrolowalne koszty

Opierając się na zasadzie fizycznego wytwarzania tlenu, jako surowiec potrzebne jest wyłącznie powietrze, co eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych materiałów eksploatacyjnych, znacznie zmniejszając koszty operacyjne; w trakcie całego procesu nie powstają żadne zanieczyszczenia, co pozwala zachować równowagę między ekonomią a ochroną środowiska, co sprawia, że ​​jest on bardzo-opłacalny w przypadku-długoterminowego użytkowania.

3. Bezpieczny i niezawodny, niskie ryzyko

Wykorzystuje metodę fizycznego wytwarzania tlenu w normalnej temperaturze i-niskim ciśnieniu, eliminując ryzyko związane z wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem; nie ma potrzeby transportu tlenu, unikając zagrożeń bezpieczeństwa, takich jak wycieki i kolizje podczas transportu, zapewniając bezpieczniejsze użytkowanie.

Sprzęt wykorzystuje powietrze z otoczenia jako surowiec i zapewnia skuteczną separację i oczyszczanie tlenu poprzez system modułowy. Podstawowy proces wygląda następująco:

• Wstępna-obróbka powietrza: surowe powietrze jest filtrowane przez filtr wlotowy w celu usunięcia cząstek kurzu, następnie sprężane przez sprężarkę powietrza, a na koniec suszone i stabilizowane w chłodnicy i zbiorniku buforowym, aby zapewnić czyste i wolne od zanieczyszczeń-powietrze wlotowe;
• Separacja adsorpcyjna:-wstępnie oczyszczone sprężone powietrze trafia do wieży adsorpcyjnej wypełnionej sitami molekularnymi. Pod wysokim ciśnieniem sita molekularne selektywnie adsorbują azot, dwutlenek węgla, wodę i inne zanieczyszczenia, podczas gdy tlen (zawierający niewielką ilość argonu) pozostaje w fazie gazowej jako-zaadsorbowany składnik;
• Cykl regeneracji: stosowana jest naprzemienna struktura z dwiema-wieżami. Podczas gdy jedna wieża adsorbuje i wytwarza tlen, druga wieża regeneruje sita molekularne (desorbując azot i inne zanieczyszczenia) poprzez uwalnianie ciśnienia i odpowietrzanie. Ciągłe przełączanie pomiędzy wieżami zapewnia ciągłą produkcję tlenu;
• Przechowywanie produktu: Oczyszczony tlen jest buforowany w zbiorniku wyrównawczym tlenu, aby zapewnić stabilne ciśnienie i natężenie przepływu do sprzętu do cięcia laserowego. Cały proces nie wymaga zewnętrznych butli z gazem, co umożliwia-samowystarczalną-produkcję tlenu na miejscu.

1. Sprężarka powietrza: podstawowe urządzenie poprzedzające, zapewniające wystarczająco wysokie-ciśnienie i czyste sprężone powietrze do napędzania procesu separacji tlenu-azotu oraz zapewniające ciągłą i stabilną produkcję tlenu spełniającą wymagane specyfikacje.

2. Filtr powietrza: podzielony na trzy etapy: pierwotny, wtórny i{{1}o wysokiej wydajności, filtrujący kurz, olej i wilgoć z powietrza, aby zapobiec zatykaniu kolejnego sita molekularnego;

3. Suszarka chłodnicza: Obniża punkt rosy sprężonego powietrza do poniżej -20 stopni, całkowicie usuwając wilgoć (wilgoć pogorszy zdolność adsorpcji sita molekularnego);

4. Wieże separacyjne (2): Zawierają sita molekularne, wykorzystujące preferowaną charakterystykę adsorpcji sita molekularnego dla azotu. Kiedy sprężone powietrze dostaje się do wieży adsorpcyjnej, azot jest adsorbowany, a tlen przechodzi przez nią, stając się gazem produktowym; dwie wieże adsorpcyjne pracują naprzemiennie (jedna adsorbująca, druga desorbująca), aby zapewnić ciągłą produkcję tlenu;

5. Grupa zaworów przełączających: steruje procesami adsorpcji, wyrównywania ciśnienia i desorpcji w wieżach adsorpcyjnych, umożliwiając zautomatyzowaną pracę cykliczną;

6. Zbiornik tlenu: przechowuje tlen wytwarzany przez wieże adsorpcyjne, stabilizując wahania ciśnienia i zapewniając stabilny przepływ powietrza wyjściowego;

7. Detektor czystości tlenu: Monitoruje czystość tlenu w czasie rzeczywistym (dokładność ±0,1%) i automatycznie alarmuje, gdy czystość jest niższa od ustawionej wartości (np. 90%), zapewniając spełnienie wymagań dla cięcia laserowego;